在與多家軟件服務(wù)商洽談無(wú)果后，經(jīng)友商推薦，該公司聯(lián)系到了遠(yuǎn)眺科技 。遠(yuǎn)眺科技憑借其自研的軟件生產(chǎn)線(xiàn)、靈活的合作模式、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)態(tài)度，以及眾多成功的數(shù)字工廠案例，贏得了公司的高度認(rèn)可。尤其是在預(yù)算有限的情況下，遠(yuǎn)眺科技的高性?xún)r(jià)比方案正好契合了公司需求。經(jīng)過(guò)對(duì)遠(yuǎn)眺軟件生產(chǎn)線(xiàn)深入體驗(yàn)，雙方最終達(dá)成合作，共同推進(jìn)智慧工廠建設(shè)。

針對(duì)石材公司的開(kāi)發(fā)需求，遠(yuǎn)眺科技迅速做出響應(yīng)。在項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)后，遠(yuǎn)眺科技團(tuán)隊(duì)立即展開(kāi)了多次需求調(diào)研，并基于調(diào)研結(jié)果，快速完成需求設(shè)計(jì)、三維建模、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)測(cè)試及部署等關(guān)鍵步驟。

基于捷碼全技術(shù)鏈開(kāi)發(fā)平臺(tái)，遠(yuǎn)眺團(tuán)隊(duì)高效搭建了廠區(qū)/礦山數(shù)字孿生場(chǎng)景，完成了設(shè)備及環(huán)保數(shù)據(jù)的接入，開(kāi)發(fā)了水處理工藝流程和生產(chǎn)加工流程的可視化頁(yè)面。最終，實(shí)現(xiàn)了對(duì)石材廠區(qū)、車(chē)間、道路和礦山的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并直觀展示水處理和生產(chǎn)加工流程，大幅提升了工廠運(yùn)行可視化程度。

對(duì)石材廠內(nèi)建筑物、石材、道路、周邊環(huán)境進(jìn)行三維建模，真實(shí)還原廠區(qū)場(chǎng)景。同時(shí)，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)等智能感知技術(shù)，對(duì)環(huán)境、能耗、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備等信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)， 對(duì)各類(lèi)異常事件進(jìn)行可視化報(bào)警，支持點(diǎn)擊車(chē)間，查看內(nèi)部車(chē)間設(shè)備情況， 助力管理者掌握廠區(qū)整體運(yùn)行態(tài)勢(shì)。

搭建礦山三維模型，真實(shí)展現(xiàn)礦山地形地貌。此外，利用傳感器等前端智能設(shè)備，實(shí)時(shí)采集、統(tǒng)計(jì)、分析設(shè)備、人員車(chē)輛、出入庫(kù)、能耗、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦山整體的全方位監(jiān)控。如果觀測(cè)到設(shè)備異常情況，還支持對(duì)設(shè)備遠(yuǎn)程控制，一鍵啟停，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

利用2.5D圖標(biāo)和水流動(dòng)畫(huà)，生動(dòng)還原車(chē)間生產(chǎn)污水從車(chē)間內(nèi)設(shè)的污水槽，流經(jīng)泥漿池、加藥池、沉淀池、水泵池的循環(huán)水供應(yīng)全過(guò)程。并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳感器，實(shí)時(shí)采集污水處理路線(xiàn)上相關(guān)數(shù)據(jù)，包括處理總量、水處理運(yùn)營(yíng)成本、處理時(shí)間、設(shè)備能耗等，以柱狀圖、折線(xiàn)圖的形式表示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)污水處理全流程的可視可控。

通過(guò)在關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置高清攝像機(jī)，實(shí)時(shí)視頻記錄每個(gè)環(huán)節(jié)中板材的加工情況，并傳輸?shù)焦芸仄脚_(tái)，方便管理人員實(shí)時(shí)監(jiān)控或歷史回放。同時(shí)，對(duì)訂單、生產(chǎn)、設(shè)備、能耗等要素信息進(jìn)行可視化呈現(xiàn)，提升工廠生產(chǎn)管理效率。

支持對(duì)水質(zhì)、環(huán)境、設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)支持對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛及駕駛員進(jìn)行管理。

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